1. Het principe van elektrostatisch poedercoatingproces:
De poedercoating wordt op het oppervlak van het werkstuk gespoten met een elektrostatische poedermachine (elektrostatisch poederlakpistool). Onder invloed van statische elektriciteit wordt het poeder uniform geadsorbeerd op het oppervlak van het werkstuk om een poedercoating te vormen; de poedercoating wordt op hoge temperatuur gebakken en geëgaliseerd. Hardt uit tot een uiteindelijke coating met verschillende effecten (verschillende soorten effecten voor poedercoatings).
2. Elektrostatisch poedercoatingproces:
(1) Voorbehandeling: verwijder olie, stof en roest op het oppervlak van het werkstuk en genereer een "fosfaterende laag" of "silaanlaag" op het oppervlak van het werkstuk die anticorrosief is en de hechting van het werkstuk kan verhogen spuitcoating.
(2) Elektrostatische coating: spuit de poedercoating gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk. Speciale werkstukken (inclusief de positie waar elektrostatische afscherming kan worden gegenereerd) moeten worden gespoten met een krachtige elektrostatische poedermachine (elektrostatisch poederlakpistool).
(3) Uitharding bij hoge temperatuur: verwarm de poedercoating op het oppervlak van het werkstuk tot een bepaalde temperatuur en houd het gedurende een overeenkomstige tijd om te smelten, te egaliseren en te stollen, om het gewenste oppervlakte-effect van het werkstuk te verkrijgen (het poeder coating wordt over het algemeen weergegeven op de verpakking. Geef uithardingstemperatuur en houdtijd op).
(4) Decoratieve behandeling: zorg ervoor dat het werkstuk na elektrostatische coating een bepaald speciaal uiterlijkeffect bereikt, zoals: verschillende houtnerven, patronen, verheldering enzovoort.
