Kernprincipes:
1.Elektrostatisch opladen: het spuitpistool maakt gebruik van hoog-elektrostatica om de poederdeeltjes negatief te laden.
2. Vorming van adsorptiefilm: het negatief geladen poeder wordt geadsorbeerd door het positief geladen (of geaarde) werkstuk, waardoor een uniforme poederlaag wordt gevormd.
3. Warmte-uitharding: het werkstuk gaat de uithardingsoven binnen, waar het poeder smelt, vloeit en stolt, waardoor een dichte coating ontstaat.
Belangrijkste voordelen:
1. Milieubescherming: geen verdamping van oplosmiddelen, vrijwel geen VOS-emissies, poeder is recyclebaar met een bezettingsgraad van meer dan 95%.
2. Coatingprestaties: sterke hechting, hoge hardheid en superieure slijtvastheid, corrosieweerstand en weersbestendigheid in vergelijking met traditionele spuitlakken.
3.Economy: Vermindert de verspilling van grondstoffen, vereenvoudigt het proces en verlaagt de daaropvolgende onderhoudskosten.
Toepasselijke materialen en werkstukken:
1. Poedertypen: voornamelijk onderverdeeld in thermohardend (epoxyhars, polyester, polyurethaan) en thermoplastisch (polyethyleen, polyvinylchloride).
2. Werkstukvereisten: Moet een geleidend materiaal zijn, meestal inclusief metalen werkstukken zoals staal en aluminiumlegeringen.
3. Toepassingsscenario's: in massa geproduceerde- werkstukken zoals behuizingen van apparaten, auto-onderdelen, meubelbeslag en leidingapparatuur.
Belangrijkste voorzorgsmaatregelen:
1.Voorbehandeling van het werkstuk: Grondig ontvetten, ontroesten en fosfateren zijn essentieel; anders wordt de hechting van de coating aangetast, wat tot afbladderen leidt.
2. Elektrostatische parameters: spanning en stroom moeten worden aangepast aan het poedertype en de vorm van het werkstuk om ongelijkmatige adsorptie te voorkomen.
3. Uithardingsomstandigheden: controleer strikt de temperatuur en tijd van de uithardingsoven. Bij een onvoldoende temperatuur zal de coating zacht worden, terwijl een te hoge temperatuur vergeling kan veroorzaken.
